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精益生产与降本增效

降本最容易走偏成“压供应商价格”。我们先算清成本花在哪,再决定动哪里,并把每一笔改善记进台账。

服务定位

不是砍费用,是把成本结构拆开算

这类问题,您是否遇到

  • ✕知道成本高,但说不清高在哪个环节、哪个产品。
  • ✕采购年年压价,供应商越换越差,质量成本反升。
  • ✕呆滞库存占着资金和场地,谁都不敢处理。
  • ✕降本靠运动式推进,结束后成本反弹。

服务内容与交付物

MODULE 01

成本结构拆解与对标

按产品、工序、客户拆解料工费,识别亏损产品与高成本环节。

交付物: 《成本地图》《亏损产品清单》
MODULE 02

采购与供应链降本

物料分类、双源策略、价格与成本模型、供应商绩效评估。

交付物: 《采购降本方案》《供应商评估表》
MODULE 03

库存与呆滞品处理

安全库存重算、ABC 分类、呆滞品变现与责任追溯机制。

交付物: 《库存健康度报告》《呆滞品处理方案》
MODULE 04

效率与人力成本优化

人均效率测算、间接人员比例、加班与排班结构优化。

交付物: 《人均效率分析》《定编建议》

服务方式与周期

服务周期3–6 个月,按课题分批推进
服务方式数据分析 + 现场验证 + 月度降本例会
计费方式按顾问投入天数计价,不按降本金额抽成
交付成果降本台账(元/月)、课题清单、长效机制

可量化成果

  • 形成可核对的降本台账,累计金额按月更新。
  • 呆滞库存变现,释放资金与仓储空间。
  • 关键物料建立双源与议价机制,价格波动可控。

相关案例

金属制品

成本降低:呆滞品变现 116 万元,去皮剂吨耗下降 41%

2–6 月累计消化呆滞品及余料,变现金额 116 万元;酸洗去皮剂吨耗从 7 月的 105.6% 降至 12 月的 64.5%,降幅 41%。

0改善前 116 万元改善后
查看案例详情

常见问题

降本会不会影响质量?
降本课题必须通过质量与交期红线校验,任何导致直通率或客诉上升的方案一律否决。降本的目标是消除浪费,不是降低标准。
多久能看到效果?
采购与库存类课题通常 1–2 个月出现现金流效果;效率与工艺类 3 个月左右体现在单位成本上。
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